“第十三屆中國國際演藝設備與科技論壇”以“劇場建設與運營安全”為主題，圍繞專業劇場建設情況、國內外相關標準、舞臺機械設計、劇場應急預案和演出管理中的安全防控等多個方面，與多位國內外舞臺機械專家與數百計行業從業者深入探討了劇場建設與運營各層面的安全問題，下面從“舞臺機械工程的設備安裝與調試”著手，與大家分享舞臺機械設備安裝的一般程序都有哪些？

與其他機械設備一樣，舞臺機械設備的安裝過程也需要經過安裝找平、灌漿穩固，從而達到安裝技術規范要求；并經過調試、試運轉，在符合設備技術性能、實現全部設計功能后，經驗收合格并交付使用。由于舞臺機械工程往往是大量設備的組合，除所有單項設備應達到自身的技術要求外，設備的關聯也應符合舞臺工藝的功能要求，其中包括控制設備所必備的各種功能。整個安裝、調試過程都應在安裝、調試大綱的指導下進行，對每一項重要工序進行記錄，必要時應有監理單位的簽收。安裝完成、調試合格且手續完備，方可進入驗收、移交階段。

1 設備開箱與清點驗收

當設備按照合同規定的供貨計劃運抵現場后，由總承包方、業主（或其代表）、監理方、供貨商共同合作，按照設備裝箱清單和設備技術文件，對機械設備逐一清點、登記和檢查，對于重要零部件還需按規定的質量標準進行檢查、驗收并移交。

2 基礎軸線（設備定位線）

依據設備布置圖和有關建筑物的軸線或標高線，劃定安裝基準線。舞臺機械工程是多臺或多種設備的關聯工程，互相有連接或排列關系的設備應設置共同的安裝基準線和標高線，必要時應埋設一般的或永久的基準點，從而設置基礎位置線及基礎標高線。由于臺上設備和臺下設備在工藝布置上有對應關系，舞臺平面的基礎軸線也應在柵頂平面和各臺倉平面畫出。舞臺平面的基礎軸線主要包括縱軸線（即舞臺的縱向中心線）和垂直于縱軸線的設備橫向軸線。因為臺口線是設備安裝的基礎線，所以，在確定橫向軸線時，首先要確定臺口線（即建筑臺口墻內表面的投影線）。臺口線的確定要考慮建筑臺口的施工誤差，即墻面的垂直度和平面度，并優先保證防火幕的順利安裝。

3 設備基礎檢驗

基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證書，以供檢查。必要時，可對基礎的強度進行復測，并對基礎進行外觀檢查，主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面、凹凸不平等缺陷。對基礎進行標高、位置、幾何尺寸的測量和檢查，需檢查坐標位置、預埋件、地腳螺栓或地腳螺栓錨板的標高和中心距，以及預埋地腳螺栓孔（如有）的中心位置、深度等。舞臺機械設備不像其他重型設備，一般沒有獨立的單個基礎，其關聯性較強，檢查時應特別注意設備間的關聯尺寸。

4 設備就位

對重量大、體積大或安裝位置高的設備，要著重解決好吊裝問題。對于解體或采用大件安裝的設備，應先保證設備底座、機架和導軌等關鍵部件就位，然后組裝其他部位。對臺下配置包括主升降臺、輔助升降臺、車臺、車載轉臺的舞臺，從確定基礎軸線開始到設備就位，都要密切注意設備的關聯性。

5 精度檢測與調整

精度檢測與調整是設備安裝中關鍵的程序，所有的位置精度項目和部分形狀精度項目均屬此范圍。工作涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術，是保證安裝質量的重要工序。精度檢測是檢測設備零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調整時，根據設備安裝的技術要求（由規范或設計技術文件規定）和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態，例如設備的安裝水平度、垂直度、平行度等。主升降臺支撐立柱的調整是升降臺安裝的關鍵。由于主升降臺是多臺配置，又和側車臺密切相關，其立柱的位置誤差、垂直度、平行度、立柱的中心距誤差、安裝在立柱上的升降臺導軌的相關誤差等，不僅對升降臺本身的性能具有決定性的影響，對與主升降臺關系密切的輔助升降臺、側車臺、補償升降臺等設備的安裝和舞臺總體功能的影響也很大，應特別關注。

6 設備固定

除少數可移動設備外，所有機械設備須牢固地固定在設備基礎上，以防止因未牢固固定而導致重大事故的發生。

7 拆卸、清洗與裝配

對于解體機械設備部件和存放過久、超過防銹保存期的設備部件，應進行拆卸、清洗與重新裝配。這類情況在新建劇場不常見，隨著時間的推移，這種情況在設備的定期檢測后會逐漸增多。

8 潤滑與設備加油

按設計規定的潤滑劑種類和數量，對各潤滑點進行注油。

9 設備調試

（1）單臺設備調試。其內容主要包括：設備初始位置核定、設計速度（或速度范圍）核定、運動限制范圍（行程及行程開關）調校、載荷（額定載荷和超載）核定、安全裝置（開關或回路）調校等。

（2）相關成組設備調試。其內容主要包括：成組運動形式（關聯運動、非關聯運動等）、成組運動安全控制（聯鎖條件、同步誤差、場景參數、速度誤差等）等。設備的調試與控制系統的調試是密不可分的，一般通過設備性能的調試達到大部分控制性能調試的目的，且控制系統的調試在前，設備的調試在后。要做好設備調試的記錄，以備歸檔。

10 設備試運轉試驗

單臺設備試運轉試驗一般可分為空載試驗、負荷試驗、運動精度試驗三種。

（1）空載試驗是為了考核設備安裝精度和設備的穩固性，考驗傳動、潤滑、液壓等系統是否正常、靈敏、可靠等。須在無載狀態下對有關參數和性能進行試驗。對需要磨合的部件（如開式齒輪齒條傳動），進行一定時間的空負荷運轉是設備投入使用前必須進行的一個步驟。

（2）負載試驗分為超載試驗和額定載荷試驗兩種。超載試驗主要測試設備的負載能力、載荷保持件的能力和承載件的強度、剛度，按規范要求進行。額定載荷試驗主要考核設備的傳動系統、安全裝置，如考核各部分的溫升、噪音，考核液壓傳動系統、操縱控制系統等工作是否正常、安全、可靠。負載狀態下的試運轉，也是設備進行磨合所必須的工作，其運行質量對于設備使用壽命影響很大。

（3）設備的運動精度試驗，一般在負荷試驗后按說明書的規定進行，主要按設計要求檢查設備的工作精度，如速度精度、停位精度等。這項試驗大多在設備驗收前進行自主檢查，在驗收時按需要進行驗證。當前，國內對設備試運轉工作并不重視，只做試驗，并沒有保證一定的運轉時間。需要磨合的設備（如自制的齒輪齒條機構、開式齒輪傳動機構等）沒有進行磨合，這是不恰當的。舞臺機械工程除單臺設備試驗外，還要進行成組設備試驗，主要進行功能參數檢查，如設備的同步精度、場景參數設置、設備連鎖等。設備試驗的一個重要內容是對設備安全性能的驗證。設備試運轉中應做好試驗記錄和設備檢查工作。

11 設備驗收

舞臺機械設備應根據工程合同文件、設計圖紙和驗收規范的規定進行驗收。